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Bacia de contenção: Para que serve e como ela é feita

Bacia de contenção: Para que serve e como ela é feita

Bacia de contenção

Bacia de contenção é o assunto do artigo de hoje.

Vazamentos de produtos químicos podem gerar inúmeros prejuízos e impacto ambiental de grandes proporções. 

Esse impacto é incalculável no que tange o meio-ambiente e toda responsabilidade em torno da sustentabilidade nas operações de uma empresa.

Isso sem contar a responsabilidade criminal e em todas as consequências.

Um simples vazamento de um produto poluente pode se tornar um enorme problema. 

Para que isso seja evitado, é importante pensar nos procedimentos de segurança, ou seja, na prevenção desse tipo de problema. 

A bacia de contenção é uma maneira certa e eficiente de reter produtos resultantes de vazamentos de tubulações tanques e recipientes fracionados.

 

Onde são utilizadas as bacias de contenção?

 

A bacia de contenção é instalada, especialmente, em uma região que se limita por algum de depressão do terreno ou por diques.

Sobretudo, ela é dimensionada em função do volume que será armazenado ou de acordo com o seu fluxo de operação.

Porém, nem todas as bacias de contenção são dimensionadas para suportar o total volumétrico do tanque que armazena determinado produto químico.

Isso porque algumas bacias de contenção servem para dar suporte ao conteúdo que vazou.

Instantaneamente, direcionar o produto vazado para outro recipiente onde ele será armazenado e, em algumas situações, reaproveitado.

A bacia de contenção serve para diversas finalidades na indústria, como o armazenamento de produtos químicos perigosos ou não.

Ela age como uma barreira que evita o contato do produto vazado com sistemas de drenagens, águas pluviais, corpos hídricos e solo.

Bem como a possibilidade de contaminação de trabalhadores. 

No entanto, ela também pode ser muito utilizada na construção civil.

As bacias de contenção podem ser usadas para vários fins e diversos segmentos.

Porém, são especialmente indicadas para aumentarem a segurança no armazenamento dos produtos químicos inflamáveis, tóxicos, explosivos ou corrosivos.

Sobretudo porque na utilização desses produtos podem ocorrer derramamentos acidentais. 

Contudo, vale ressaltar que diversos produtos químicos não perigosos e não classificados pela ONU (Organização das Nações Unidas), também podem apresentar elevado potencial poluidor.

Através delas, pode-se evitar o desperdício de substância ou material armazenado, pois nem toda a sobra será necessariamente descartada.

 

Tamanhos e modelos

 

Especialmente, hoje o mercado oferece inúmeros tipos de bacias, com vários modelos e tamanhos com muitas variações.

Além disso, com capacidades de armazenamentos diversificados que atendem a todos os tipos de necessidades da indústria. 

São resistentes e duráveis, além de colaborarem para as práticas industriais sustentáveis.

A instalação deve ser feita de acordo com os objetivos do seu negócio.  

A dica é sempre fazer o projeto com empresas que são especializadas nesse tipo de obra e com profissionais qualificados. 

Sobretudo, nunca se esqueça de conferir os materiais que estão sendo utilizados e procure avaliar tudo com bastante cautela.

Isso porque um projeto dimensionado especificamente para a necessidade da empresa pode economizar recursos financeiros.

Além disso, é capaz de otimizar espaço e agilizar o fluxo de processo da organização.

 

Normatização e legislação que projetos que requer bacia de contenção

 

Para esse tipo de projeto é preciso estar atento, no entanto, às normas que orientam a construção de bacias. 

Inicialmente, é preciso verificar com atenção o local escolhido.

Os produtos químicos, por exemplo, precisam estar isolados e sinalizados adequadamente e não podem ocupar o mesmo local com outros materiais. 

O ambiente também precisa, necessariamente, ser bem arejado e possuir redundância sobre as medidas preventivas.

Os pisos e paredes precisam ser revestidos de material impermeável para evitar contaminação e ser inclinados para facilitar a remoção do material. 

Também é necessária a instalação de extintores de incêndio dimensionados de acordo com a área a ser protegida e com as distâncias a serem percorridas.

É imprescindível que o acesso às bacias seja feito apenas por pessoas autorizadas e devidamente treinadas. 

As bacias devem ser protegidas contra chuva, umidade, radiação, calor e vento.

De acordo com a NBR 17.505 (2013), a bacia de contenção deve estar próxima a, no mínimo, duas vias diferentes.

Elas devem ser pavimentadas ou estabilizadas que dêem passagem para dois veículos de combate ao incêndio ou 5 m, escolhendo o maior destes valores. 

Para bacias com capacidade até 1.000m³ é permitida apenas uma via para passagem do veículo de combate a incêndio ou 3 m.

 

Tipos de bacia de contenção

 

Por serem utilizadas em diferentes contextos, as bacias de contenção apresentam diferenças relevantes entre si.

Principalmente como tamanho e material de fabricação. 

Além disso, com o incremento da tecnologia, esses equipamentos estão cada vez mais práticos e modernizados. 

Atualmente, as bacias podem ser encontradas basicamente em três modelos diferentes como concreto armado, plástico injetado ou PEAD (polietileno de alta densidade).

O polietileno de alta densidade ou PEAD, que é uma nova tecnologia que vem sendo amplamente utilizada. 

Assim, cada material proporciona às bacias características e propriedades físicas e químicas diferentes.

Porém, hoje, os modelos mais antigos de concreto ou aço, por exemplo, já são considerados ultrapassados por sua pouca praticidade e elevado custo.

A utilização da bacia de contenção em PEAD têm inúmeras vantagens por ser leve, flexível e com gramatura inferior ao concreto e ao plástico injetado.

Além disso, pode ser transportado com facilidade pois pode ser dobrada e transportada facilmente para o local em que será aplicado.

Em relação à sua durabilidade, ele é muito mais resistente e não reage com os produtos químicos contidos em seu interior.

Sobretudo, a bacia de contenção em PEAD é mais eficiente para conter vazamentos e com melhor custo-benefício. 

 

Melhor opção de material para bacia de contenção

 

Ao observar as vantagens das bacias em polietileno de alta densidade para conter vazamentos, não é difícil entender porque empresas dos mais variados segmentos têm dado preferência a elas.

Sobretudo em detrimento daquelas confeccionadas em aço, concreto e plástico injetado.

Tendo ciência do modelo mais indicado e eficiente de bacia de contenção, o fabricado em PEAD, é preciso compreender os motivos para se preocupar em prevenir o derramamento de poluentes no meio ambiente.

Em primeiro lugar, é preciso pontuar a responsabilidade ambiental que deve estar presente nos processos desenvolvidos.

Elas devem estar nas tomadas de decisão do setor industrial, comercial e de transporte.

Sempre com o objetivo de salvaguardar a integridade das pessoas, animais, nascentes, etc.

Além disso, a ocorrência de vazamentos acarreta o pagamento de multas, taxas, indenizações e pode, até mesmo, interromper as atividades desenvolvidas pela empresa.

Com isso, gerar prejuízos e manchar a imagem da companhia.

Por fim, ao adotar os dispositivos de contenção, é mais fácil identificar vazamentos, reaproveitar combustíveis e substâncias aparadas no interior das bacias.

Além de ainda evitar seu contato direto com colaboradores e com o solo, uma medida simples e com ótimos resultados.

 

Aplicação de geomembranas de forma sustentável

 

O polietileno de alta densidade é formado por uma cadeia C2H4 ou CH2.

Ou seja, em que carbonos e hidrogênios passam por um processo de polimerização com catalisadores (Ziegler-Natta ou Phillips).

Eles são utilizados sob pressões entre 10 a 15 atm. e temperaturas de 20ºC a 80ºC em meio de hidrocarbonetos parafínicos.

Eles são compostos alquil-alumínio e sais de Níquel, Cobalto, Zircônio ou Titânio que ativam sua reação.

Sua estrutura de cristalização, que ocorre de forma linear e não por ramificação em longas cadeias.

Sobretudo, confere características de densidade e resistência maiores, principalmente a ácidos e solventes.

Ele é um dos materiais mais utilizados pelas indústrias por ser um material de baixo custo e reconhecida qualidade. 

Dado o grande volume de materiais descartados compostos por este tipo de plástico, verifica-se a importância da reciclagem de polietileno de alta densidade. 

É matéria-prima essencial para produtos em geral, tambores, tanques, tubulações e diversos outros.

A reciclagem do polietileno de alta densidade deve ser realizada por empresas especializadas.

Desde que elas sejam capazes de tornar embalagens, brinquedos, sacolas e demais objetos em novos produtos compostos por este material. 

A Política Nacional de Resíduos Sólidos estabeleceu diretrizes sérias para o gerenciamento de resíduos, tendo como prioridade a reciclagem. 

É nesse contexto que pode ser entendida a reciclagem de polietileno de alta densidade.

Visando a prática de consumo sustentável de materiais nas indústrias, o PEAD deve ter prioridade, assim se mostra o entendimento de alguns. 

Em suma, a reciclagem de polietileno de alta densidade deve ser a alternativa priorizada.

Além dos efeitos positivos ao meio ambiente, possui excelente custo-benefício para indústria. 

Para isso, a parceria com uma empresa especializada em reciclagem de polietileno de alta densidade é fundamental.

 

A Geomembrana Nordeste é especialista em projetos de bacia de contenção

 

A Geomembrana Nordeste atua na área de impermeabilizações, revestimentos e das mais diversas obras geotécnicas e ambientais. 

A empresa conta com ampla experiência de seu sócio-diretor que atua na área há mais de 22 (vinte e dois) anos.

Tem como premissa a busca pelo contínuo aperfeiçoamento de seus técnicos e colaboradores. 

Destaca-se no mercado pelos seus serviços de aplicação prestados em território nacional e principalmente pela qualidade e excelência no atendimento.

A empresa possui mão de obra especializada e estruturada para aplicação e comercialização da geomembrana PEAD, geocomposto drenante, geotêxtil tecido.

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